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北京滑石粉填充母粒3号生产厂家

归档日期:05-07       文本归类:滑石      文章编辑:爱尚语录

  天津鸿大色母粒,专业研发,生产和销售色母粒,包括黑色母料,白色母料,色母粒,功能母料,填料母料,消泡剂产品。

  我们与天津大学,河北工业大学,北京科技大学等国内多所大学合作研发新产品,获得多项发明专利。已通过ISO9001国际质量管理体系和SGS供应商质量认证体系。产品线涵盖许多行业,如家用电器,日常用品,包装材料,汽车,造船,和食品。现在,我们尝试通过Google平台与世界各个国家和地区的客户建立业务关系。

  热稳定剂的发展,上世纪八十年代开始,随着塑料加工机械的大量进口,塑料助剂各种新技术、新产品也大量进入中国。如用于生产柔软革的LC-90(美国大祥美华公司生产的镉/锌催发泡稳定剂)、用于发泡墙壁纸生产的钾/钙高发泡稳定剂(荷兰阿克苏公司产品)等。这些产品给我们带来了新的加工理念和视野的同时,也是我国目前热稳定剂品种全、系统杂的由来。色母粒对塑料制品应力开裂的影响应力开裂是因制品内部应力引起制品破裂的现象。当树脂强度比内应力小时,则制品被破坏。开裂部位多发生在厚壁、转折、缺口等应力集中处。

  塑胶原料分为热固性塑料和热塑性塑料两种。我们现有注塑用料通常是指热塑性塑胶,热塑性塑胶根据其内部分子的结构特性又可分为结晶性和非结晶性两种。结晶性聚合物内部分子呈有序规则排列,有明显熔点如PE、PP、POM、PBT、PET、PA;非

  结晶性聚合物内部分子呈无序排列,没有明显熔点如PS、ABS、PVC、PMMA、PSU、PPO.

  下面就常用的几种塑胶原料PP、POM、PC、PBT、PA6、PA66、ABS、PMMA的物料特性及成型过程中的注意事项做简单的介绍:

  1.PP(聚丙烯)熔点温度为164℃---170℃,热稳定性较好,分解温度可达300 ℃以上,在与氧接触的情况下260℃开始变黄劣化,成型收缩率较大为(1-1.5%),并具有各向异性,低温成型时易因分子配向而翘曲或扭曲。密度为0.91,具有良好的折

  叠性能,树脂颗粒有蜡状质感,平均吸水性小于0.02%,成型水分允许含量为0.05%,故成型时一般不作干燥处理,如水份含量过高则可在80℃左右干燥1---2小时,成型时其流动性能对温度和剪切速率均较为敏感。

  2.POM(聚甲醛)为热敏性塑胶,熔点为165℃,在240℃温度下会严重分解,色泽变黄,在210℃的温度下停留时间不能超过20分钟,在正常加温范围内其受热时间稍长也会出现分解,分解后会有刺鼻气味,摧人泪下,制品伴有黄棕色条纹,POM的

  密度为1.41---1.425,原料颗粒具有磁质感觉,通常干燥温度为80℃+0.5℃,干燥时间为3---5小时,生产中一般以提高注射压力来增加其流动性,生产中如出现分解或料筒中有PVC,AAS等料时,应及时将料筒清洗干净。

  塑料制品应用广泛,庞大的下游行业为我国塑料制品行业的发展提供了强有力的支撑。随着《振兴石化行业规划细则》的出台,我国塑料制品行业迎来新的发展机遇。 随着社会主义新农村建设、城市化进程的加快、中国城市化率的提高、新型农业的发展以及管廊工程和海绵城市的推进,对塑料管道、异型材、人造革、合成革、塑料薄膜等一系列塑料制品的快速需求增长的拉动作用,技术创新能力的提升将推动通用塑料制造业的发展,科技创新和制度管理创新将大大激发市场活力。只要使用优质黑色母粒(而不是回料做载体,白油润湿,碳酸钙分散等等的那种),碳黑在制品中含量达到2-2.5%,即:每100公斤原料中,有5-6份(重量)含碳黑40%的母粒,所起到的作用远远超过任何防老化产品,产品寿命可以达到10年以上。这就是为什么滴灌产品,输水产品,通信电缆产品都是黑色的。另外,碳黑对制品强度增加,导电性增强等方面都有特殊贡献。

  3.PC(聚碳酸酯)215℃开始软化,225℃以上开始流动,260℃以下熔体粘度过高,制品易出现不足,成型温度一般在270℃---320℃之间选用,超过340℃会出现分解,干燥温度为120℃---130℃之间,干燥时间为4小时以上,PC料树脂一般为无色

  透明之颗粒。注意生产时如料筒内存有PVC、POM胶料不可直接加料升温,应将料筒用PE树脂清洗干净再生产,成型工艺宜采用多级注射,模温80℃---130℃,专用螺杆。

  4.PBT(聚对苯二甲酸丁二醇/酯),熔点为225℃---235℃,分解温度在280℃左右,成型温度一般在240℃---260℃之间选择,干燥温度一般为120℃---140℃,干燥时间为3---5小时,PBT树脂一般为白色颗粒模温100℃以上热敏性强,易过火,易

  5.PA6(聚酰胺)俗称单六尼龙熔点为215℃---221℃,310℃开始分解,干燥温度为90℃---100℃,干燥时间5---6小时。

  6.PA66(俗称双六尼龙),熔点为260℃---265℃,310℃左右开始分解,干燥工艺与尼龙66同PA类树脂温度过高易引起物料变色发黄,PA类树脂一般呈白色半透明或不透明颗粒,成型时需控制好射嘴温度或采用自锁或射嘴以防流涎。

  7.ABS塑胶是由丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(3)三种单体组分经接枝共聚而成的三元共聚物。成型温度一般在160℃以上,250℃左右开始色泽变黄,270℃以上开始出现分解,树脂一般为浅象牙色不透明之颗粒,干燥温度为80℃---85℃,

  8.PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)俗称有机玻璃。玻璃化温度为105℃,熔融温度大于160℃,分解温度在270℃以上,干燥温度为70℃---80℃,干燥时间为3---4小时,PMMA树脂密度为1.17---1.20,无色透明之颗粒,成型时宜用多级注射工艺,模温

  含发泡剂的混合物料在挤出机机筒内受热,逐渐熔融塑化,当物料到这均化段时,由于物料已经全部熔融塑化,发泡剂也基本在熔融物料中呈过饱和溶液状态,一旦熔融物料离开机头口模处,由于外界压力突然降低,溶解在熔体中的气体从过饱和溶液中聚集至成核剂处,形成微孔并迅速膨胀。显然,此膨胀过程主要取决于外界压力,气体浓度,熔体粘弹性以及核的形成。另外,该过程应该控制在口模出口处,以保证发泡体形成的气泡均匀而细密,在发泡体进入固化成型阶段,重点以防止气泡破裂为主,否则会影响产品质量。疏散性色母粒用颜料应疏散性精良,并且在色母粒中要疏散匀称,且利用的疏散剂不会低落丙纶纤维的品格。不然不克不及生产出品格好的原.光明度丙纶原液着色有多种用途,此中用于床罩基布及针织物,要求豁亮的色调。因有机颜料比力豁亮美丽,且容易上色,故凡利用于上述用途的需利用有机颜料。

  识别物料的方法可根据胶料的密度、原料形状、胶料制品的强度、胶料分解的气味、燃烧时的火焰颜色等加以区分,或采用特殊方法对其物理化学性质鉴定加以区分。

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